刮闆機：高端創造 推動行業科學發展
發布時間：2014/8/18 10:48:21來源：天明機械集團有限公司人氣：19986
刮闆機：高端創造推動行業科學發展
2011年8月16日，天明機械自主研制成功首台套填補國内空白(bái)的“1140V交流變頻(pín)刮闆輸送機成套設備”運行成功，将這一(yī)現代化采煤高端裝備，書(shū)寫上了“中(zhōng)國創造”。
2012年6月30日，經國家級鑒定，天明機械所創SGZ1000/3×1000、SGZ900/2×1000放(fàng)頂煤（前後部）交流變頻(pín)刮闆輸送機成套設備，技術水平國際領先，推動我(wǒ)國煤炭工(gōng)業科學發展。
2013年9月，天明機械創造3300V交流變頻(pín)刮闆輸送機成套設備，技術和裝備雙雙填補國際空白(bái)。
2013年12月，交流變頻(pín)刮闆輸送機成套設備獲得“中(zhōng)國煤炭工(gōng)業科技進步一(yī)等獎”。
2014年6月21日，天明機械創造3300V的SGZ1000/3×1200交流變頻(pín)刮闆輸送機成套設備通過國家級鑒定，鑒定結果：技術國際領先。
短短四年，天明制造靠什麽撬動了行業升級？
聚焦高端 鍛造創新鏈條
SGZ1000/3×1000、SGZ1000/3×1200、SGZ1400/3×1600、SGZ900/2×1000放(fàng)頂煤（前後部），系列産品中(zhōng)，工(gōng)作面最長可達400米，每小(xiǎo)時最大(dà)過煤量可達6000噸。
這組産品，統稱爲“高端交流變頻(pín)刮闆輸送機成套設備”，單台套鋪設長度數百米，重達千噸，其核心技術長期受制于歐美國家。這不單單是一(yī)組型号，更是天明機械從制造向高端創造躍進的“密碼”。
自2010年底立項，截至目前，“高端交流變頻(pín)刮闆輸送機”已然成爲天明機械在裝備制造領域的标簽，以其實際應用成果，得到行業一(yī)緻贊譽，也成爲企業戰略發展的重要支點，爲産業升級提速助推強勁動力。依托這些主打産品，天明機械先後成立了北(běi)京銷售公司、鄂爾多斯專業化服務工(gōng)廠，并在榆林、銀川、太原等地組建了辦事處，以連雲港的研發制造基地爲核心，縱向上拉動銷售、專業化服務快速發展，橫向上輻射各大(dà)能源區域，提振品牌影響力，大(dà)大(dà)拓展了市場渠道。
天明機械用具有核心競争力的尖端産品，打造了一(yī)條專業化服務的鏈條，以專業化服務的營銷模式拉動了市場需求。在現代制造企業中(zhōng)，獨樹(shù)一(yī)幟。
.jpg)
3300V交流變頻(pín)刮闆輸送機成套設備，技術成果國際領先
航母艦隊 集結創新戰力
做民族高端裝備，創國際一(yī)流品牌。這是民之利所在，天明機械以國家發展需要爲己任。但，路在何方？
技術創新成功，從來不是生(shēng)産要素孤立、線性發展的結果。在創造高端刮闆輸送機的道路上，天明機械自主奮鬥、鍛造創新力量、組建航母，先後與國内知(zhī)名大(dà)專院校、科研院所、國内國際一(yī)流企業，組建了強大(dà)的創新艦隊。
一(yī)支以享受國務院特殊津貼專家和有突出貢獻的國家級專家爲核心的研發團隊彙聚而來，建立了素質過硬、能力過硬的研發、生(shēng)産、服務團隊，成立了研發中(zhōng)心、生(shēng)産指揮中(zhōng)心、專業化服務工(gōng)廠；吸收了行業領軍人才，在整機研發、生(shēng)産方面，在核心技術提升方面，做出了積極貢獻。這其中(zhōng)，包括中(zhōng)、高級技術人員(yuán)，教授級高工(gōng)，高級工(gōng)程師，聘任外(wài)國專家，專業科技研發人員(yuán)。
天明機械每年以銷售收入的8-10％作爲新産品研發經費(fèi)，有效推進成套裝備的技術水平,滿足國家大(dà)型煤炭基地建設的需要，并促進我(wǒ)國煤炭企業經濟效益穩步提高，對推動整個煤炭産業的發展具有重大(dà)意義。
.jpg)
大(dà)型數字化精密加工(gōng)中(zhōng)心
服務生(shēng)産 推動管理升級
如今的刮闆機制造工(gōng)廠，年産能力達二十餘台套，産值近20億元，令人驚歎的不止是産品的高端技術，還有科學的管理應用，現代化工(gōng)廠的打造，極大(dà)保障了産業發展需求。
天明機械以領先過的先進技術，在市場上獲得大(dà)量訂單，給生(shēng)産帶來很大(dà)壓力。從單一(yī)零部件到數台套整機生(shēng)産，産能提升依靠的是先進的管理流程，科學的生(shēng)産布局，良好的運營機制。
在結構件、精加工(gōng)制造工(gōng)廠，最突出的是“四化”，即現代化、數字化、智能化、精密化。現代化，焊接、切割機器人、自動焊接流水線，所有高難度的焊接工(gōng)藝都“交給”機器完成；數字化，各類進口的檢測儀器、大(dà)型數控加工(gōng)中(zhōng)心，保障了設備加工(gōng)和檢驗需求；智能化，從材料選用、工(gōng)藝管理，到質量控制、産品出庫，依靠智能化平台進行流程管理；精密化，也是對上述“三化”的總結與概括，加工(gōng)、制造、檢驗等各個環節，都得到了“精心呵護”，具備精密性。
談到管理，不能不提獨具特色的精益化現場管理，其生(shēng)産布局、工(gōng)藝布置、現場面貌，以及安全生(shēng)産工(gōng)作都得到有效保障，讓很多業内人士稱贊不已。從學習、吸收開(kāi)始，到深入實施7S管理，再到煥然一(yī)新的變革氣候，天明機械将數字呈現在世人面前：各類培訓3000多次，更新标識看闆及定制工(gōng)具9000餘件，優化布局提升生(shēng)産空間300多平方米，降本增效近千元萬元。
變革之風，在天明機械廣爲播傳；創造之舉，在天明機械壯如河山；創新之擎，在天明機械極速運轉！
.jpg)
刮闆輸送機成套設備生(shēng)産現場