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國之重器!世界首台8.8米采高特厚煤層綜采智能工(gōng)作面關鍵設備都是由哪些主機廠設計制造?

發布時間:2018/3/9 18:14:54來源:天明機械集團有限公司人氣:27850

3月2日元宵節,神東煤炭集團在上灣煤礦2号輔運平硐工(gōng)業廣場隆重召開(kāi)設備投用動員(yuán)大(dà)會,世界首套8.8米超大(dà)采高綜采智能成套設備在神華神東入井安裝的消息傳遍了煤機圈,那麽成套設備中(zhōng)的關鍵設備都是由哪些主機廠參與設計制造的呢?且看小(xiǎo)編爲您詳細介紹。

 

8.8米超大(dà)采高重型智能刮闆輸送機成套設備——江蘇天明機械集團:

 

1月28日,中(zhōng)國煤機行業權威——煤炭工(gōng)業協會“評議委員(yuán)會”專家齊聚江蘇天明機械集團,見證由中(zhōng)國制造的全球首台套“8.8米大(dà)采高工(gōng)作面智能刮闆輸送機成套設備”成功下(xià)線,該設備填補了國際空白(bái)。

 

該套重型裝備屬中(zhōng)國神華神東煤炭集團委托合作的科研項目,技術含量之高、研制難度之大(dà),爲煤機行業所公認。在近兩年的時間内,天明機械集團緊密圍繞使用需求,通過充分(fēn)的市場調研,積極加大(dà)技術攻關力度,廣泛利用國内國際高端合作平台,上下(xià)協同突破研發、制造難關,不斷完善技術方案,研發成功并順利通過測試驗收,再次诠釋天明機械集團強大(dà)的重機設計與制造能力,其背後是企業多年來在煤機行業厚實的科學研究、制造積澱,以及對煤機市場需求的深度理解。 

 

“智能化刮闆輸送機成套設備”系列産品是天明機械集團地質與礦山裝備産業領域自主研制的代表産品,具備智能化、大(dà)功率、高産出、高強度、高穩定、能耗低、少維護等顯著特點,先後獲得38項專利授權,榮獲中(zhōng)國煤炭工(gōng)業科學技術一(yī)等獎、中(zhōng)國煤炭工(gōng)業發明專利一(yī)等獎、首台套重大(dà)技術裝備、國家重點新産品等榮譽,自2011年首次在中(zhōng)國神華神東煤炭集團成功應用之後,徹底取代歐美進口設備。

國際首創的“8.8米大(dà)采高工(gōng)作面智能刮闆輸送機成套設備”被行業譽爲“民族高端煤機裝備皇冠上的明珠”。該成套設備總裝機功率6470KW,總重逾2370噸,刮闆機鋪設長度361米,整機長度超400米,最大(dà)過煤量可達6000噸/小(xiǎo)時,具備變頻(pín)自動調速、在線智能監測、在線故障診斷、斷鏈自動檢測、煤流量實時監測等智能化功能,是大(dà)型煤礦千萬噸礦井超長工(gōng)作面實現高産高效、智能、安全、綠色開(kāi)采的主流重型裝備。

 

經“評議委員(yuán)會”深度評議,該産品技術屬國際行業空白(bái),可完全滿足大(dà)型煤礦厚煤層、大(dà)采高、高産高效集約化、智能化綜采生(shēng)産的要求。其成功研制,不僅彰顯中(zhōng)國高端煤機制造業的核心競争力,更是說明中(zhōng)國煤機企業已經有實力用技術引領國際競争格局的事實。


8.8米超大(dà)采高液壓支架——鄭州煤機廠

8.8米液壓支架此次共計128台布置在神東上灣煤礦四盤區,正式投産後,将使神東煤炭上灣煤礦工(gōng)作效率提高85%以上,成本降低30%,資(zī)源回采率提高30%。上灣煤礦也将成爲世界采高最大(dà)、工(gōng)效最高、單井單面年産量超1600萬噸的特級安全高效礦井。

 

鄭煤機在8.8米的研發制造過程中(zhōng),攻克了設計方案甄選、新型原材料研發、工(gōng)藝創新、制造裝備、總裝調試、檢驗标準和檢測手段等多項難關。該項目的設計方案合理性、原材料開(kāi)發、工(gōng)藝創新、制造水準及綜合性能均超過國際标準,創造了煤礦支護裝備的世界新高度,多項參數均創造世界紀錄,代表了當今世界先進水平,在多個方面實現了重大(dà)突破性創新,創造了煤機行業新的技術巅峰。

 

8.8米超大(dà)采高特厚煤層采煤機——天地科技上海分(fēn)公司

 

8.8m采高特厚煤層采煤機由天地科技股份有限公司上海分(fēn)公司研制成功,該采煤機在整機穩定性與連接可靠性、高強度輕量化截割部、高速高可靠性重載牽引行走系統等方面實現了技術突破,具有搖臂運行狀态在線監測系統,可配置多種傳感器,實現自動化采煤功能。該采煤機機身高度4200mm,機身長度9717mm,配置直徑φ4300mm滾筒,配套刮闆機型号SGZ1388/4800,整機重量約220t。該機截割功率2×1100 kW,牽引功率2×200 kW,破碎機功率270 kW,泵站功率55kW,具備不低于1600萬噸的年産煤能力。

該采煤機研制成功,進一(yī)步增大(dà)了采煤機一(yī)次采全高範圍,提高了特厚煤層回采率和生(shēng)産效率,引領了大(dà)采高大(dà)功率采煤機技術發展方向。首台設備将于2018年3月下(xià)旬用于神東煤炭集團上灣煤礦。

 

8.8米超大(dà)采高數字自移機尾裝置——神華神東集團設備維修二廠

 

在神東設備維修中(zhōng)心二廠四部車(chē)間,世界首台1.8數字自移機尾的組裝、調試工(gōng)作皆已完成,整裝待發,準備出廠。

此台自移機尾,完全由設備維修中(zhōng)心自主設計制造,适用于1.8米帶寬的膠帶機,配套上灣煤礦8.8米超大(dà)采高綜采工(gōng)作面。在項目的實施過程中(zhōng),該中(zhōng)心技術人員(yuán)運用三維實體(tǐ)設計軟件進行設計、分(fēn)析與模态仿真,有效地避免了結構幹涉、應力集中(zhōng)等缺陷。采用數字陶瓷油缸、完全自動控制系統、高強度材料成型加工(gōng)等新材料、新工(gōng)藝、新方法、新技術,充分(fēn)發揮了科技在生(shēng)産中(zhōng)的先導和保障作用。

此外(wài),該中(zhōng)心還将對新到貨的8.8米工(gōng)作面轉載機與此台數字自移機尾進行聯合試運轉,做好設備入井前的準備工(gōng)作和入井後的跟蹤服務,并進一(yī)步分(fēn)析總結在設計、制造過程中(zhōng)出現的問題并加以改進,爲各礦井單位提供技術先進、品質優良的“神東制造”。

 

 

 

最後,用視頻(pín)帶大(dà)家感受一(yī)下(xià)采煤“巨無霸”。


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