采煤機搖臂

特點
FEATURES
 
1、采用側面搖臂的布置方式，使搖臂不影響大(dà)塊煤的通過和滾筒卧低，當采高較大(dà)，片幫和采落的煤塊度較大(dà)時，在其前端安裝破碎機。
2、由于截割電機與滾筒軸線平行布置，動力的傳遞及減速完全由直齒輪和行星減速機構來實現，使傳動系統大(dà)爲簡化，加工(gōng)、安裝簡單方便。
3、在結構上的一(yī)個重要特點是采用了漸開(kāi)線花鍵扭矩軸裝置，可以起到機械過載保護的作用。
4、搖臂的整個冷卻水通過連接闆入口，一(yī)路是進入電機上、下(xià)兩腔，對上、下(xià)兩腔冷卻後出來的水源合并後，經軟管與外(wài)噴霧塊相聯進行外(wài)噴霧。另一(yī)路進入搖臂殼體(tǐ)上下(xià)冷卻腔進行冷卻，冷卻回水通過分(fēn)水閥塊後，通過中(zhōng)心水管，經分(fēn)水盤與滾筒上的接頭相連接，再經螺旋葉片中(zhōng)的水道由噴嘴進行噴霧降塵。
5、搖臂截割部傳動件靠齒輪飛濺潤滑。
6、行星齒輪傳動的浮動，在兩級行星傳動中(zhōng)一(yī)級太陽輪、一(yī)級行星架、二級太陽輪均浮動。用浮動構件的目的是補償不可避免的制造誤差和安裝誤差，以實現各行星齒輪均載。搖臂截割部的末兩級采用行星齒輪傳動可縮小(xiǎo)前兩級的傳動比，以減少搖臂截割部薄弱環節—4個惰輪的轉矩、芯軸和軸承上的作用力，從而提高它們的強度和搖臂截割部的可靠性。
7、截割部搖臂減速器的結構緊湊，零件分(fēn)布密度大(dà)。爲了便于檢修，搖臂減速器的側面蓋闆采取分(fēn)體(tǐ)式設計，零件可從側面進行安裝，同時也便于進行檢修。
8、惰輪傳動，擴大(dà)了搖臂的調高範圍，以适應采高的要求。
9、搖臂方頭軸（驅動盤）采用滾動軸承，使其活動間隙小(xiǎo)，這樣能保證齒輪具有良好的齧合性能。
10、在截割部機械傳動系統中(zhōng)沒有離(lí)合器，而每個滾筒可由裝在機身中(zhōng)間的電控箱中(zhōng)的真空接觸器分(fēn)别控制2台截割電機的開(kāi)停，故可不采用機械離(lí)合裝置。但在電機扭矩軸端（操作側）附有檢修離(lí)合器，可在電機空運轉或檢修時使用。
 
組成部分(fēn)
COMPONENT
 
每台采煤機配備左右兩個搖臂截割部，位于機身兩端，它包括：截割電機、齒輪減速器箱、連接闆以及其他附屬組件組成。動力傳動從截割電機—搖臂減速器—滾筒的傳動方式進行截煤和裝煤。機械齒輪傳動可分(fēn)兩級直齒輪傳動和兩級行星機構傳動。中(zhōng)間的惰輪（4個）隻起到傳遞力矩、改變傳動方向、增大(dà)傳動距離(lí)的作用，不改變傳動速度。